1640聚酯硅鋼片漆是一種單組分的、低粘度、不含填料、加熱固化的無色透明環氧樹脂絕緣浸漬漆。該產品是為了滿足企業對耐高溫和低揮發物樹脂日益增長的需求而設計，此產品為100% 固含量。 

1640聚酯硅鋼片漆產品特性

單組分漆，使用方便；
中低粘度；
儲存穩定性良好；
耐化學性能好；
粘結力強，彈性好；

1640聚酯硅鋼片漆推薦工藝

沉浸工藝：

該將部件在135°C (275°F)下預烘2-3小時 
冷卻部件至 50°C (122°F)以下
將冷卻后的變壓器放入處于室溫狀態下的樹脂中。樹脂液面應超出部件頂部2-3英寸
浸漬罐中無氣泡冒出后，取出部件，整個過程大約需要 10-15 分鐘
將部件在浸漆罐中瀝漆10分鐘左右

將部件放入不低于165°C (329°F)的烘箱中保溫固化3-5小時。

保溫時間應從部件本身溫度達到165°C時開始計時。

1640聚酯硅鋼片漆工藝控制

注意：不可將超過50°C的部件直接放入樹脂中。否則，樹脂的適用期將會嚴重縮短。

VPI真空浸漬工藝：

將部件放入真空壓力釜中
關閉壓力釜蓋并抽干真空，當壓力達到2－5毫米汞柱后繼續保持該真空度約10分鐘
從儲漆罐將經過真空脫氣泡處理的XT-431F導入處于真空狀態下的浸漆罐
樹脂液面需超出部件頂部2-3英寸
再次將浸漆罐抽真空至 2-5 毫米汞柱，保持該真空度約10分鐘
消除真空，并將漆抽回至儲漆罐
取出部件，在浸漆罐中瀝漆10分鐘左右
將部件放入不低于165°C (329°F)的烘箱中保溫固化3-5小時。保溫時間應從部件本身溫度達到165°C 時開始計時。

1640聚酯硅鋼片漆工藝控制

注意：任何時候，都需要避免濕氣污染樹脂。 抽真空時間隨系統大小和真空泵的功率改變。部件達到固化溫度的時間取決于部件的大小、結構和烘箱的的加熱效率。