目前國內的絕緣漆根據在使用過程中的熱穩定性，由低到高分為7級，分別為Y級(90%)，*(105℃)，E級(120℃)，B級(130℃)，F級(155oC)，H級(180℃)和C級(180℃以上)。一般而言，H級和C級的絕緣漆通常采用有機硅樹脂、聚酰亞胺樹脂、聚二苯醚樹脂等作為成膜基料。隨著科學技術的進步，電器產品向著小型輕量、率、大容量、模擬化和智能化的方向發展，同時，隨著人類活動空間從海洋到宇宙空間的開拓，導致電器所用環境的多樣化，從而引起絕緣材料使用條件和使用環境的多樣化。人們對電絕緣涂料的等級要求越來越高。傳統的有機硅絕緣漆存在黏結力小、附著力差、烘干干燥等缺點。 

　　電機的重要技術經濟指標之一是質量功率比，即kg/kw值，減少比值，對電機有重要意義。據報道，1hp(0.75kW)的電機質量由40kg減少到10kg，目前已降低到6kg/kW水平。導致這種變化的重要原因是采用耐熱性高的絕緣漆。降低kg/kW值可節約大量金屬材料，降低電機成本。如一臺*(105℃)電動機采用H級(180℃)絕緣之后，可縮小體積30%～50%，節約銅20%、硅鋼片30%～50%、鑄鐵25%。當然，采用同一型號機，用耐溫指數更高的絕緣材料，可以提高功率或延長電機的使用壽命。從電機、電器產品的造價情況來看，絕緣材料所占費用約在一半，這些都說明了絕緣材料在電機、電器工業中所占的地位和作用了，逐漸向智能化方向發展。