絕緣漆的組份和制造技術一直在不斷更新改進，推動電機設計制造方法和手段也在日新月異地變化發展，促進了原先停留在設計禁區的高溫、高功率密度電機廣泛應用。

　　

　　由此可見，絕緣漆對電機是何等重要，也不難理解電機人對絕緣漆的討論為什么歷來總那么津津樂道。今天旺徐電氣就和大伙聊聊絕緣漆。

　　

　　電機絕緣漆按照使用范圍大體可以分為浸漬漆、漆包線漆、覆蓋漆、硅鋼片漆和防電暈漆等五類，其中防電暈漆一般只用在高壓電機上。

　　

　　一、浸漬漆

　　

　　浸漬漆分有溶劑漆和無溶劑漆兩大類，主要用于浸漬電機繞組（定子繞組和繞線式電機轉子繞組），以填充其間隙和微孔，且固化后能在繞組表面形成連續平整的漆膜，并使之固化成一個堅硬的整體。

　　

　　二、漆包線漆

　　

　　漆包線是電機常見的電磁線，而漆包線漆又主要用于漆包線芯的涂覆絕緣。由于導線在繞制線圈、嵌線等過程中，要經受熱、化學和多種機械力的作用。

　　

　　因此要求漆包線漆具有良好的涂覆性（即能均勻涂覆），漆膜附著力強，表面光滑柔軟且有韌性，有一定的耐磨性和彈性，電氣性能好，耐熱，耐溶性，對導體無腐蝕等特性。

　　

　　三、覆蓋漆

　　

　　覆蓋漆用于涂覆經浸漬處理的線圈和絕緣零部件，在其表面形成厚度均勻的絕緣保護層，以防止設備絕緣受機械損傷以及大氣、化學藥品的侵蝕，提高表面絕緣強度。因此，要求覆蓋漆具有干燥快、附著力強、漆膜堅硬、機械強度高、耐潮、耐油、耐腐蝕等特性。

　　

　　四、硅鋼片漆

　　

　　硅鋼片同樣是電機的主要原材料，硅鋼片漆用于涂覆硅鋼片，以降低鐵心的渦流損耗，增強耐腐蝕能力。硅鋼片漆涂覆后需經高溫短時烘干。其特點是圖層薄、附著力強、堅硬、光滑、厚度均勻、耐油、耐潮、電氣性能良好。

　　

　　五、防電暈漆

　　

　　防電暈漆一般由絕緣漆和非金屬導體（炭黑、石墨等）粉末混合而成，主要用于高壓線圈作防電暈漆，如用于大型高壓電機中電壓較高的線圈端部。不少的電機生產廠家在繞組浸烘完成后，采用噴涂的方式在定轉子繞組、轉子表面涂防電暈漆。